一．日常保養(yǎng)：每班前進行并做好檢查保養(yǎng)記錄。

　　1.檢查各減速器的油量，如低于規(guī)定的油面高度時，應(yīng)及時加油，油質(zhì)須干凈，均不得有腐蝕劑及不清潔的油混入，加油時應(yīng)用過濾網(wǎng)過濾。

　　各減速器用油標號：起升機構(gòu)減速器：70#工業(yè)齒輪油

　　回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)減速器：90#齒輪油

　　牽引機構(gòu)減速器：70#工業(yè)齒輪油

　 2.檢查起升機構(gòu)卷筒軸承與牽引機構(gòu)卷筒兩端軸承的潤滑情況，必要時，加注2號鈣基潤滑脂，應(yīng)保證油杯內(nèi)有油。

　　3.對回轉(zhuǎn)機構(gòu)，大小齒輪副與回轉(zhuǎn)滾動支承涂抹加注潤滑脂。

　　4.檢查電源電纜線有無損壞，聯(lián)接處有無松動與磨損電器設(shè)備的灰塵。

　　5.檢查各接觸器，控制器的觸頭的接觸與腐蝕情況。

　　6.檢查各聯(lián)接螺栓，有無脫落，并及時擰緊和增補。

　　7.檢查起重鋼絲繩及牽引鋼絲繩，如斷股數(shù)超過5%或名義直徑磨損超過5%，均應(yīng)更新鋼絲繩。檢查鋼絲繩固定端是否牢固，繩卡螺栓是否松動，并及時處理。

　　8.檢查各安全裝置，如工作失靈，應(yīng)及時調(diào)整或檢修，特別是起重力矩限制于起重量限制更應(yīng)保證其可靠性。

   　9.檢查起升機構(gòu)及回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動效能，如不靈敏可靠，應(yīng)及時調(diào)整。

二．定期保養(yǎng)：每半月一次，并作檢查保修記錄。

　1.進行日常保養(yǎng)。

　2.對起升導(dǎo)向滑輪及拉桿與支座配合處，變幅小車滑輪及車輪，吊鉤組滑輪，回轉(zhuǎn)支承等處壓注4號鈣基潤滑脂。

　3.由于起重及變幅鋼絲繩使用一段時間后長度拉長，需重新調(diào)整變幅鋼絲繩，并重新調(diào)整起升高度限位器及變幅限位器。

　4.對各零部件連接螺栓，鋼絲繩壓板及繩卡處的螺栓或螺母緊固一次，必要時要更換。

　5.各用電或輸電設(shè)備的絕緣性須可靠不得漏電。

三．定期檢查：半年一次做好檢查和對問題的處理記錄。

　1.在運輸及存放過程中，應(yīng)防止損壞金屬結(jié)構(gòu)件，并防止結(jié)構(gòu)件變形，如發(fā)現(xiàn)碰損，整體扭曲變形，未經(jīng)修復(fù)不得使用。

　2.檢查各金屬結(jié)構(gòu)及部件，其焊區(qū)或材料有無裂紋，檢查結(jié)構(gòu)件有無腐蝕現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時處理，未經(jīng)修復(fù)不得使用。

　3.對各連結(jié)螺栓，銷軸如發(fā)現(xiàn)有過度磨損或變形應(yīng)予更新。

   4.清洗各減速器，并重新加注潤滑油，拆卸各滾動軸承清洗并對滑動軸承處進行清洗，裝配時加注或涂抹潤滑脂。

   5.對回轉(zhuǎn)開式齒輪副涂抹潤滑脂。

   6.檢查調(diào)整各制動器，各安全裝置。

　7.檢修或更換某些磨損較大的零部件，如：小車行走輪，各滑輪及滑動軸套，回轉(zhuǎn)機械小齒輪等。

　8.檢修和更換起重及變幅鋼絲繩。

　9.檢修電氣操縱中的各控制器，其轉(zhuǎn)動部分應(yīng)加潤滑油，動靜觸點的弧坑應(yīng)磨光。檢修配電箱，各接觸器楔鐵上的污垢塵土，并檢測線圈絕緣情況。

　10.檢修和更換各種電線、電纜。

　11.每項工程結(jié)束后，須對各部件噴刷漆一次，以防銹蝕固定使用的起重機，半年至一年內(nèi)油漆一次。

四．液壓頂升系統(tǒng)的維護保養(yǎng)：

　1.液壓泵站使用的液壓油嚴格按液壓系統(tǒng)說明書的規(guī)定進行加注和更換，并定期清洗油箱。

　2.溢流閥壓力調(diào)整后，不得隨意變動，每次頂升前，須用油壓表檢驗其壓力是否正常。

　3.經(jīng)常檢查各管接頭是否緊固嚴密，不準有漏油現(xiàn)象。

　4.濾油器應(yīng)定期檢查有無堵塞，安全閥調(diào)整值是否改變。
    5.發(fā)現(xiàn)油泵、油缸和控制閥有滲漏，應(yīng)及時檢修。

   6.冬季啟動時，應(yīng)開開停停，反復(fù)數(shù)次，待油溫上升，控制閥動作靈敏后，再正式運行。

   7.總裝和大修后每次啟動油泵，應(yīng)先檢查出、入口是否接反，電機轉(zhuǎn)動方向是否正確，吸油管道是否漏氣，然后用手盤動試轉(zhuǎn)，按規(guī)定轉(zhuǎn)向啟動和試車。